四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝.其過程是采用專用液壓機(jī).將與四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體.通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯.管坯受擠壓后體積變小.管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高.當(dāng)達(dá)到四通支管脹出所需要的壓力時(shí).金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管. 四通的液壓脹形工藝可一次成形.生產(chǎn)效率較高,四通的主管及肩部壁厚均有增加. 因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大.目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚四通的制造.其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼.低合金鋼.不銹鋼.包括一些有色金屬材料.如銅.鋁.鈦等.

熱壓成形

　　熱壓成形是將大于四通直徑的管坯.壓扁約至四通直徑的尺寸.在拉伸支管的部位開一個(gè)孔,管坯經(jīng)加熱.放入成形模中.并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模,在壓力的作用下管坯被徑向壓縮.在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管.整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.與液壓脹形四通不同的是.熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝